喷丸强化是一个多参数耦合的工艺过程，主要参数包括弹丸直径、弹丸硬度、喷射速度、喷射角度、 coverage率和喷丸强度。这些参数相互关联，共同决定最终的强化效果。

弹丸直径

弹丸直径影响压应力层深度和表面粗糙度。大弹丸产生深层压应力但表面较粗糙；小弹丸表面质量好但强化层较浅。常用范围为0.1-1.2mm，需根据零件材料和强化要求选择。

弹丸硬度

弹丸硬度应高于工件硬度，以确保有效冲击。过硬可能导致弹丸破碎或工件表面损伤；过软则冲击能量不足。铸钢丸硬度通常为HRC 40-60。

喷射速度

喷射速度决定弹丸动能，直接影响强化效果。抛丸速度通常为60-100m/s，压缩空气喷丸可达100-150m/s。速度过低强化不足，过高可能损伤表面。

喷射角度

垂直喷射（90°）效果最佳，但复杂零件需要多角度处理。角度过小（<30°）会导致弹丸滑动而非冲击，强化效果差。

覆盖率与强度

覆盖率确保强化均匀，通常要求≥200%。阿尔门强度综合反映喷丸强度，是工艺控制的核心指标。

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