喷丸强化前的零件状态直接影响强化效果。表面油污、氧化皮、毛刺等缺陷会阻碍弹丸与基体的直接接触，降低强化效率，甚至导致局部未强化。因此，喷丸前的预处理是确保强化质量的重要环节。

表面清洁度要求

零件表面应无油污、切削液、防锈油等有机污染物。油污会粘附弹丸，降低冲击能量，还可能在表面形成积碳。通常采用溶剂清洗、碱洗或超声波清洗去除油污，清洗后应干燥处理。

氧化皮和锈蚀处理

热加工或热处理后的氧化皮、储存过程中的锈蚀应彻底清除。可采用抛丸清理、酸洗或机械打磨等方法。氧化皮硬度高，喷丸时可能脱落，导致局部强化不足。

毛刺和飞边去除

机加工产生的毛刺、铸造飞边可能遮挡待强化表面，应在喷丸前去除。锐边应倒圆，避免应力集中。对于精密零件，预处理的表面粗糙度应控制在一定范围内。

尺寸和变形检查

喷丸前的零件尺寸应在公差范围内，喷丸引起的尺寸变化通常很小，但薄壁零件可能产生轻微变形。对于尺寸精度要求高的零件，喷丸后可能需要校形或精加工。

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