压铸模具在高温、高压、高速金属液冲刷的恶劣工况下工作，型腔表面容易出现热疲劳裂纹、冲蚀和粘模等损伤。模具的失效不仅影响产品质量，还会导致停产和巨大的经济损失。

针对压铸模具的热疲劳问题，激光熔覆采用热作模具钢或镍基高温合金粉末，在模具表面形成抗热疲劳性能优异的强化层。通过优化熔覆工艺参数，可获得细小均匀的显微组织，显著提高模具的热疲劳寿命。

对于铝合金压铸模具的粘模问题，可在型腔表面激光熔覆氮化钛或碳化钛等陶瓷涂层，利用其低表面能特性减少铝液粘附，提高脱模性能和产品表面质量，减少脱模剂的使用。

激光熔覆修复的模具，其使用寿命可达到新模具的80%-120%，而修复成本仅为新模具的20%-40%，特别适合大型、精密压铸模具的维修。修复周期短，可快速恢复生产。

我公司专业提供压铸模具激光熔覆修复服务，拥有丰富的模具修复经验和完善的加工设备，可为客户提供从损伤评估到修复完成的一站式服务。